Hohes Haus, hohe (Handwerks)Kunst

Über hundert Baufirmen wirkten an der Sanierung des Parlaments mit, zum Großteil waren heimische kleine und mittelständische Unternehmen am Werk. In Spitzenzeiten waren bis zu 550 Arbeitenden gleichzeitig auf der Baustelle im Einsatz. Die Bandbreite der handwerklichen Leistungen ist dabei extrem vielfältig. Zu den besonders “großen Brocken” zählen die Errichtung der über 500 Quadratmeter messenden Glaskuppel über dem nun offen gestalteten Nationalratssaal und die Sanierung des riesigen Wappenadlers, der durch die Arbeit einer oberösterreichischen Metallwerkstatt wieder in altem Glanz erstrahlt. Zusätzlich gibt es eine Vielzahl berichtenswerten Meisterleistungen des Handwerks, in die Tischler*innen und Vertreter*innen anderer holzbearbeitende Berufe involviert waren.

Ebenso von Sandbichler stammen die Pläne für die Podien auf der Besucher*innengalerie unter der neuen Glaskuppel, die so quasi das Raster des Frieses an der Wand "in den Raum holen". Die sechs Sitzobjekte messen jeweils 180 mal 180 mal 60 Zentimeter und wurden aus Pappelsperrholz mit Eiche furniert in Leichtbauweise realisiert, die Kanten sind in Eiche Vollholz umgesetzt. Aufgrund ihrer Geometrie können die Module auch auf ihren Seitenflächen aufgerichtet werden und als Barrikaden in unterschiedlichsten Konstellationen arrangiert werden. In dieser Funktion erinnern sie an den Ursprung der Demokratie in Österreich, als in der Märzrevolution 1848 die Menschen erstmals auf die Barrikaden gingen.

Die an den Schnittflächen entstehenden Winkel sind rund und dynamisch ausgeführt, sodass sich die Module durch eine 90-Grad-Drehung ineinander stapeln lassen. Genau das sei eine der speziellen Herausforderungen bei der Produktion gewesen, wie Gerhard Spitzbart, Geschäftsführer der SFK Technologie Manufaktur in Oberösterreich, berichtet. Das Unternehmen zeichnete sowohl für die Produktion der Podien als auch für die des Frieses verantwortlich. Um beim Gewicht zu sparen, wurden die Formteile verleimt. Durch das sternförmige Furnier – eine Idee von SFK –erscheint die Optik, als gäbe es ein fiktives Zentrum, von dem alles ausgeht. “Die Rundungen steigerten die Herausforderung noch, die Übergänge beim Furnier unsichtbar zu gestalten”, berichtet Spitzbart. Um das Stapeln zu testen, wurde vorab ein Modell gefertigt. Auch das Fries aus massiver Eiche Natur geölt, bestehend aus 40 Einzelteilen, wurde von SFK in enger Abstimmung mit dem Künstler produziert. Die bereits bei vorigen Projekten erprobte Zusammenarbeit mit Peter Sandbichler beschreibt Gerhard Spitzbart “als eine perfekte Symbiose aus Handwerk, Technik und Kunst. Wir ergänzen uns optimal und wir haben von unserer Seite auch einige Ideen eingebracht”. Diese betrafen natürlich die Produktion am Fünf-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum, aber auch die Ausgestaltung.